製品が生産ラインを通過する際に、効果的に配置されたセンサがデータを収集し、ライン全体をモニタするシステムにそのデータを供給します。システムはラインのスピードを加速すべきか減速すべきかを判断し、場合によっては問題のある部品を除去することができます。 ファクトリ環境では、オフィス・ベースの環境と同様に、イーサネット・ベースのネットワーク・テクノロジによるシームレスな方法でオペレーションの統合化が進んでいます。
しかし、産業環境での接続には、一般的なオフィスと比較して、独自の配慮が必要なことは疑う余地はありません。
- 産業用イーサネット規格は多様であり、絶えず変化しています。したがって、基礎となるテクノロジは進化し続けるこれらの標準規格に適応できるものでなければなりません。
- 産業機器製品のライフサイクルが長いことは当たり前のことなので、これらの製品のテクノロジはさらに、長期にわたって良好に機能し、ビジネスの変化にも適応できなければなりません。
- 極端な温度やその他の過酷な環境条件は、産業用テクノロジが堅牢であり、これらの状況に耐え得るものでなければならないことを意味します。
- コストは常に課題であり、そのためデザインの再利用、開発時間の短縮、および生産性の向上が可能なことが望まれます。
アルテラの FPGA が産業機器市場にもたらす柔軟性
これらの基準のすべてに対応する産業用オートメーション・テクノロジに関しては、アルテラのプログラマブル・ソリューションに優るものはありません。アルテラの FPGA は、柔軟性と信頼性が高く、複数の標準規格をサポートできるため、プログラマブル・ロジック・コントローラ （PLC） から I/O モジュールやマン・マシン・インタフェース（HMI）／オペレータ・パネルに及ぶ製品に適応性と、陳腐化防止デザイン・パスを組み込むことができます。開発中に、あるいはフィールドでさえも、新たな市場の要求を予測しながら、差別化をもたらす変更を加えることが可能です。さらに、従来よりも生産性を向上させつつ、ノードあたりのコストを低減することができます。
FPGA で設計する場合、相互接続性の障壁はもはや存在しません。1 個のデバイス内に複数の産業用イーサネット規格に対するサポートを組み込むことができるため、異なるデバイス間のスムーズな相互接続が可能です。アルテラのデバイスはまた工業用温度でフルに機能するため、低温や熱によって性能が損なわれることはありません。アルテラのプログラマブル・ソリューションはこれらの利点をすべて備えているため、産業機器 製品市場においてますます存在感を強めています。
